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Tecnología de aire comprimido de Bosch: La herramienta adecuada para cada aplicación.

Las herramientas de aire comprimido de Bosch son apropiadas para los ámbitos de aplicación más variados: reparación de de vehículos, industria del mueble, ebanistería o cerrajería. Tanto para talleres de artesanía y de reparación como para la industria. Gracias al control de calidad intenso que se lleva a cabo en la planta de Murrhardt se garantiza una larga vida útil y una calidad constante para todas las herramientas.

Lista de Precios 2007 - PDF(2.2MB) 

Ergonomía para un trabajo más fácil

 
 
 
 
 
 
 

Sus dimensiones pequeñas, su peso reducido así como su uso silencioso con escasas vibraciones permiten trabajar sin fatiga. La carcasa de plástico reforzada con fibra aísla la herramienta contra el frío y ofrece una óptima comodidad de manejo.

 

Técnica que establece nuevas pautas

La versatilidad y fiabilidad de la tecnología de aire comprimido de Bosch proporciona unas condiciones de trabajo ideales.

 
 
 
 
 
 
 

  • Alta seguridad de funcionamiento, puesto que su medio de accionamiento, el aire comprimido, no ofrece riesgos.
  • No es posible la formación de chispas en el motor de aire comprimido.
  • Empleo sin problemas en lugares húmedos y mojados. Fácil mantenimiento y reparación.
  • El aire comprimido en expansión refrigera permanentemente la herramienta, evitando que se pueda sobrecalentar y quemar el motor.
  • Ejecución sólida, que facilita una larga vida útil.

 Taladradoras, martillos perforadores neumáticos

 

 
 
 
 
 
 
  • Carcasa ergonómica en la empuñadura, que aísla contra el frío.
  • Gran comodidad de manejo por su empuñadura de pistola.
  • Interruptor con arranque suave.
  • Accionamiento planetario de gran calidad.
  • Motor potente.
  • Evacuación de aire por la empuñadura.

Amoladoras Neumáticas

 
 
 
 
 
 
 
  • Carcasa sólida de poliamida, que aísla contra el frío.
  • Empuñadura esbelta, que facilita un agarre muy cómodo.
  • Motor de paletas.
  • Regulación constante del número de revoluciones, incluso bajo alta carga.
  • Evacuación del aire por la empuñadura.

Lijadoras Excéntricas

 
 
 
 
 
 
 
  • Regulación del número de revoluciones.
  • Doble tejuelo remachado, protegido contra el polvo, que alarga la vida útil.
  • Escasas vibraciones por excéntrica equilibrada.
  • Recubrimiento de material sintético, ergonómico que aísla contra el frío.
  • Aspiración de polvo integrada de gran rendimiento.
  • Protección contra la aspiración, ajustable en altura, para distintos espesores de platos lijadores.
  • Cierre de cardillo para accesorios de sistema Bosch.

Atornilladores Neumáticos

 
 
 
 
 
 
 
  • Carcasa sólida de poliamida que aísla contra el frío.
  • Accionamiento planetario de gran calidad.
  • Empuñadura especialmente cómoda.
  • Interruptor con arranque suave.
  • Giro reversible.
  • Evacuación del aire por la empuñadura.

Atornilladores de impacto Neumáticos

 
 
 
 
 
 
 
  • Mecanismo de percusión de espigas, de alta aleación, que permite generar rápidamente el par de giro y alarga la vida útil.
  • Empuñadura revestida de goma que aísla contra el frío.
  • Escasas vibraciones, gracias a su mecanismo de percusión de espigas perfectamente equilibrado.
  • Amortiguación de ruidos mejorada por el nuevo sistema.
  • Ajuste en tres niveles del par de giro.
  • Estribo de suspensión.
  • Máximo par en el giro a la izquierda.

Atornilladores de carraca-rachet y de impacto Neumáticos

 
 
 
 
 
 
 
  • Para manejo con una mano y conmutación derecha/izquierda.
  • Ajuste contínuo del par de apriete.
  • Poco peso.
  • Buena relación precio/rendimiento.

Martillos cinceladores y percutores de agujas Neumáticos

 
 
 
 
 
 
 
  • Carcasa del mecanismo de percusión de gran calidad, que alarga la vida útil.
  • Carcasa sólida de poliamida, que aísla contra el frío.
  • Amplio programa de accesorios de gran calidad.
  • Gran comodidad de manejo de la empuñadura.
  • Motor lineal de gran potencia.
  • Evacuación del aire por la empuñadura.

 

En beneficio de un funcionamiento prolongado sin averías: la unidad de mantenimiento.

 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 A pesar de las diversas medidas tomadas (sistemas de evacuación de agua etc. después del compresor), resulta inevitable que el aire comprimido se enfríe al aumentar la longitud de las tuberías, condensándose entonces agua. La calamina y el óxido también pueden presentarse, especialmente en tuberías antiguas.

Sin embargo, estas sustancias son evacuadas si se instala un filtro para aire comprimido poco antes de la herramienta. El filtro debe llevar post conectado imprescindiblemente un engrasador del aire comprimido, a fin de añadir una niebla de aceite al aire comprimido circulante. Este aceite es necesario para lubricar el motor neumático, especialmente durante el funcionamiento continuo. Las unidades de mantenimiento deberían conectarse lo más cerca posible de la herramienta. Su tamaño tiene que estar de acuerdo con el caudal de aire en el punto de toma.

Si se desea una presión de servicio determinada o si tienen que compensarse fluctuaciones de la presión causadas por la tubería, puede instalarse un regulador de presión con un manómetro en la unidad de mantenimiento, entre el filtro y el engrasador. A fin de que la herramienta tenga una duración lo mayor posible, la preparación del aire comprimido ha de tener lugar en una unidad de mantenimiento. En las instrucciones de manejo de las herramientas neumáticas puede consultar más detalles al respecto. Aceite para la unidad de mantenimiento o lubricación directa: Aceite de motor SAE 20 o SAE 10.

Importante: Las herramientas neumáticas averiadas por utilización sin unidad de mantenimiento, pierden la garantía.

Más info en www.boschproductiontools.com/espanol

 
 

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